О компании

«НПО «ЦВЭРТ» - инжиниринговая компания, имеющая большой опыт работ по строительству новых и реконструкции старых воздушных компрессорных станций, строительству воздухоразделительных систем производства азота и кислорода, водородных электролизных и короткоцикловых (КЦА) установок, оптимизации воздушных и газовых систем промышленных предприятий, а также водооборотных циклов предприятий и других инфраструктурных энергетических систем.

Мы несем полную ответственность за конечный результат. Компания обладает высококвалифицированным персоналом с большим опытом работы. Ведущие специалисты компании имеют опыт работы более 20 лет. Все работы осуществляются компанией в соответствии с требованиями Российских и международных стандартов. НПО «ЦВЭРТ» имеет все необходимые разрешения и согласования (в том числе для опасных производственных объектов).

Клиенты компании: ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Газпромнефть», ОАО «НК «ЛУКОЙЛ», ПАО «СИБУР Холдинг», ОАО «ТНК-BP Холдинг», АО «Акрон», МХК «ЕвроХим», АО «УРАЛХИМ», ОАО «Новатэк», ПАО «Северсталь», АО «Атомэнергомаш», ОК «РУСАЛ», ОАО «Криогенмаш», и многие другие предприятия из различных отраслей промышленности России и СНГ. Наша компания сертифицирована по ISO 9001.

Основные направления деятельности «НПО «ЦВЭРТ»:

Проектирование и строительство систем производства промышленных газов – водород, азот, кислород и другие.

Мы выполняем проекты «под ключ», включающие следующие этапы работ:

1. Сбор исходных данных;
2. Проектирование (стадия П и РД), прохождение (сопровождение) экспертиз ГГЭ и ЭПБ;
3. Поставка оборудования;
4. Строительно-монтажные работы;
5. Пуско-наладка и обучение персонала.

Возможно выполнение каждого этапа работ отдельно.

Очевидными преимуществами такого пути для Заказчика являются следующие важные аспекты:

• ответственность одной компании за результат всей работы – исключается возможность «перекладывания ответственности» с проектной на монтажную организацию и поставщиков оборудования;
• кратчайшие сроки реализации проекта (исключаются длительные этапы по поиску подрядчиков, согласованию условий работ, а также дальнейшей координации всех действий нескольких подрядчиков в части реализации);
• надежность подачи технологических газов потребителям в необходимом объеме без остановки существующих систем производства в случае реконструкции в действующем цехе (учитывая необходимость проводить монтажные и строительные работы, а также поэтапный пуск нового оборудования одновременно с демонтажем существующего оборудования);
• согласованность всех мероприятий по реконструкции (поставка оборудования, строительство, монтаж, запуск оборудования),
• одновременная разработка рабочей документации, изготовление оборудования и ведение строительно-монтажных работ.

Проектирование и строительство систем производства, подготовки и транспортировки сжатого воздуха.

По аналогии с вышеописанным перечнем этапов работ, в данный комплекс на стадии сбора исходных данных входит пневмоаудит (обследование системы сжатого воздуха), включающий в себя:

Остальные этапы работ от проектирования до пусконаладки и сервисного обслуживания аналогичны вышеописанным для строительства систем технологических газов.

  Поставка, предохранительных клапанов и систем защиты оборудования, работающего под давлением.

Наша компания является официальным эксклюзивным представителем на территории Российской Федерации компании FARRIS ENGINEERING – мирового лидера в разработке и производстве предохранительных клапанов и систем защиты оборудования, работающего под давлением. Наша компания предлагает оборудование, в основном, для таких отраслей промышленности, как нефтеперерабатывающая, нефтехимическая, химическая, газовая и фармацевтическая. Также мы имеем опыт и возможность поставки оборудования Farris Engineering для других отраслей. Мы предлагаем полный ассортимент продукции Farris Engineering: пружинные предохранительные клапаны стандартного исполнения, а также с уравновешенным сильфоном; предохранительные клапаны с пилотным управлением; специальные предохранительные клапаны; переключающие устройства; разрывные мембраны; запасные части, а также передовое программное обеспечение для моделирования и разработки систем защиты. Предохранительные клапаны и переключающиеся устройства выпускаются для работы в практически любых условиях эксплуатации: рабочее давление до 41,3 МПа, рабочая температура до +815°С, а также из широчайшего ассортимента материалов: от углеродистой и нержавеющей сталей до специальных сплавов как Alloy 20, Monel или Hastelloy. Доведенная за долгие годы до совершенства конструкция клапанов Farris обеспечивает надежную и бесперебойную работу оборудования при минимальных затратах на обслуживание.

Наша компания также предлагает инновационную для российского рынка продукцию компании RUPTURE PIN TECHNOLOGY INC. - предохранительные клапаны с деформируемой шпилькой. В основе всех клапанов, предлагаемых компанией, лежит один общий принцип деформации шпильки в соответствии с формулой Эйлера для сжатых стержней. На данном принципе основаны два разных типа клапанов, а именно:

Оба типа могут быть выполнены как линейные и угловые клапаны или как поворотный затвор, но, в любом случае, в основе клапанов лежит описанный выше принцип работы. Деформируемая шпилька одновременно является как датчиком, так и приводом для данных клапанов, а уникальность конструкции состоит в том, что шпилька рассчитывается на деформацию при заданном значении давления с разбросом значений всего +/- 3%. При этом, шпилька вынесена за пределы рабочей среды и находится под воздействием атмосферных условий, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность рабочих параметров и полное исключение воздействия среды на металл шпильки. Благодаря этому достигается безотказная и точная работа клапана на протяжении всего срока эксплуатации.

Все предлагаемое нами оборудование имеет разрешение Ростехнадзора на применение на опасных производственных объектах, а его качество подтверждается сертификатом соответствия ГОСТ Р. Предлагаемая нами арматура и предохранительные клапаны успешно эксплуатируются на сотнях промышленных предприятий Российской Федерации, а также по всему миру различных отраслей промышленности. Предлагаемая нами продукция отлично зарекомендовала себя в эксплуатации под действием агрессивных сред, таких как: фосфорные, азотные, серные кислоты, аммиак, карбамид.

НПО «ЦВЭРТ» производит осушители сжатого воздуха адсорбционного типа АОВ с горячей регенерацией адсорбента. Производительность осушителя может варьироваться от 30 до 250 м3/мин (1800-15000 м3/час) при давлении от 4 до 14 бар изб. Температура точки росы до минус 70С.

Лучшие технические решения передовых разработчиков и производителей систем воздухоподготовки Европы и США применены в наших осушителях, которые построены преимущественно на отечественной элементной базе. Строгое выполнение заданных технических параметров получаемого сжатого воздуха отвечает самым высоким стандартам. Высокое качество и надежность наших адсорбционных осушителей доказано многолетней успешной эксплуатацией на многих предприятиях России.

Кроме стандартной поставки оборудования:

Осуществляем разработку, поставку и, при необходимости, строительство «под ключ» отдельных узлов различных промышленных систем, в частности водооборотных циклов с применением вентиляторных градирен, насосных станций, компрессорных станций сжатого воздуха/азота, воздухоразделительных станций (азота/кислорода) в блочно-модульном исполнении и на шасси, автоматизируем уже существующие производственные процессы, модернизируем существующие комплектные модульные установки (осушители сжатого воздуха типа УОВ, ОВН, БОВ) до уровня современных систем.

   

Компания НПО «ЦВЭРТ» постоянно расширяет сотрудничество с производителями различного технологического оборудования из Китая, являясь официальным представителем многих их них на территории России. Компания НПО «ЦВЭРТ» предлагает потенциальным Заказчикам качественное оборудование, рациональные комплексные решения, ответственность за результат своей работы.

Надеемся на плодотворное взаимовыгодное сотрудничество!